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LNG氣化站系統(tǒng)詳解
時(shí)間:2020-08-27 15:14

LNG氣化站系統(tǒng)詳解,隨著“煤改氣”的大熱,越來(lái)越多的用能單位在權(quán)衡管道氣與LNG點(diǎn)供的利弊之后,開(kāi)始按照自己的意愿選擇用氣方式。


那么,采取LNG點(diǎn)供的話,建設(shè)而成儲(chǔ)罐氣化站該如何操作?如何保養(yǎng)?如果發(fā)生泄漏又該如何處理呢?



一、工藝流程


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二、槽罐車卸液操作


1、罐車停穩(wěn)與連接:


液化天然氣的專用槽罐車開(kāi)到裝卸區(qū)停穩(wěn)、熄火、拉手剎,用斜木墊固定車輪,防止滑移;先把裝卸臺(tái)上的靜電接地線與LNG槽罐車可靠夾接,再用三根軟管分別把卸液箱卸液口與槽罐車裝卸口可靠連接;并打開(kāi)卸液箱接口處排氣閥,打開(kāi)槽車頂部充裝閥、回氣閥,使氣體進(jìn)入軟管,再?gòu)呐艢忾y放氣置換軟管內(nèi)空氣,關(guān)閉排氣閥,檢查軟管接頭處是否密封至不漏氣。



2、槽罐與貯罐壓力平衡:


查看槽罐車內(nèi)壓力和貯罐內(nèi)的壓力,如貯罐內(nèi)的壓力大于槽罐車內(nèi)壓力時(shí),這時(shí)打開(kāi)貯罐頂部充裝管道至槽罐車增壓器進(jìn)液管之間的閥門(mén)和增壓器進(jìn)液口閥門(mén),使貯罐內(nèi)的氣相與槽罐車內(nèi)的液相相通,以降低貯罐內(nèi)的氣相壓力。當(dāng)貯罐內(nèi)與槽罐內(nèi)的壓力相同時(shí),關(guān)閉貯罐頂部充裝管至槽罐車增壓器進(jìn)液管之間的閥門(mén)。



3、槽罐的增壓:


打開(kāi)槽罐車與槽罐車增壓器進(jìn)液管之間的閥門(mén),以及槽罐車增壓器回氣至槽罐車氣相管之間的閥門(mén),通過(guò)槽罐車增壓器增壓以提高槽罐車內(nèi)的氣相壓力。



4、槽罐卸液:


當(dāng)槽罐罐內(nèi)壓力大于貯罐中壓力0.2Mpa左右,可逐漸打開(kāi)槽罐車出液閥至全開(kāi)狀態(tài)。這樣槽罐車內(nèi)的液化天然氣通過(guò)卸液箱的軟管與貯罐上的裝卸口連接卸入液化天然氣(LNG)貯罐。



三、貯罐的使用操作




1、貯罐的壓力調(diào)整至恒壓:


利用貯罐自帶的增壓閥、節(jié)氣回路、增壓器把貯罐的壓力調(diào)整在一定的范圍內(nèi)(一般控制在0.2~0.35MPa),若貯罐內(nèi)的壓力不夠,可通過(guò)調(diào)整增壓閥升高設(shè)定壓力,從而獲得足夠的供液壓力確保正常供氣。正常工作時(shí),貯罐增壓器的進(jìn)液閥和出氣閥需要打開(kāi),以保證貯罐增壓器正常工作,確保貯罐的工作壓力。



2、供氣系統(tǒng)的供氣:


①管道和相關(guān)設(shè)備在首次使用液化天然氣時(shí),應(yīng)使用淡氣置換管道和相關(guān)設(shè)備內(nèi)的空氣,然后用天然氣置換管道和相關(guān)設(shè)備內(nèi)的淡氣,以確保系統(tǒng)中天然氣的含量后才能使用液化天然氣。


正常用氣時(shí)可根據(jù)車間用氣量大小確定是開(kāi)二臺(tái)空溫式氣化器還是開(kāi)一臺(tái)空溫式氣化器。打開(kāi)空溫式氣化器前后相關(guān)閥門(mén)以及至車間用氣點(diǎn)的閥門(mén),緩慢打開(kāi)貯罐出液使用閥,液化天然氣(LNG)通過(guò)空溫式氣化器吸收空氣中的熱量,使液態(tài)介質(zhì)氣化成氣體,同時(shí)對(duì)氣體進(jìn)行加熱升溫,使氣體接近常溫。


氣化后的天然氣再經(jīng)一級(jí)調(diào)壓閥組調(diào)壓,把氣相壓力調(diào)至一較低值(一般調(diào)至0.09Mpa),然后通過(guò)工藝管道進(jìn)入用氣設(shè)備前的二級(jí)調(diào)壓閥組,經(jīng)過(guò)二級(jí)調(diào)壓后進(jìn)入用氣設(shè)備。



②貯罐操作主要是開(kāi)關(guān)出液口閥門(mén)及氣相使用閥門(mén),一般出液口、氣相使用閥門(mén)均為雙閥,靠近貯罐的一只閥門(mén)是常開(kāi)閥門(mén),另一只是工藝操作閥,這樣,一旦工藝操作閥因經(jīng)常開(kāi)關(guān)而損壞,把近罐的根部閥關(guān)閉就可以修理。



③貯罐節(jié)氣操作:在正常用氣時(shí),如發(fā)現(xiàn)貯罐的壓力達(dá)到0.6Mpa時(shí),這時(shí)可打開(kāi)貯罐氣相使用閥、同時(shí)關(guān)閉貯罐出液使用閥,讓氣相代替液相進(jìn)入空溫氣化器供氣使用;當(dāng)貯罐壓力值下降至正常值0.2Mpa時(shí),再開(kāi)貯罐出液使用閥,同時(shí)關(guān)閉氣相使用閥;如反復(fù)出現(xiàn)貯罐壓力達(dá)到0.6Mpa時(shí),應(yīng)報(bào)設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位修理或調(diào)整設(shè)定壓力。在使用貯罐氣相使用閥時(shí),必須確保貯罐壓力不得低于0.15MPa。以保證生產(chǎn)的正常用氣供應(yīng)。



④當(dāng)生產(chǎn)停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),應(yīng)首先確定供氣系統(tǒng)和管道內(nèi)的介質(zhì)是天然氣還是空氣。如果介質(zhì)是空氣,則先要用氮?dú)庵脫Q供氣系統(tǒng)和管道內(nèi)的空氣,再用天然氣置換供氣系統(tǒng)和管道內(nèi)的淡氣,以確保系統(tǒng)中天然氣的含量后才能恢復(fù)生產(chǎn)。如果介質(zhì)是天然氣,則可先開(kāi)貯罐出液口閥旁的貯罐氣相使用閥,讓貯罐內(nèi)的氣相代替液相進(jìn)入空溫氣化器和相關(guān)的工藝管道至車間用氣設(shè)備。等相關(guān)設(shè)備和管道預(yù)冷后再開(kāi)貯罐出液閥,同時(shí)關(guān)閉氣相使用閥。



四、空溫氣化器和調(diào)壓系統(tǒng)的操作


1、關(guān)閉空溫氣化器出口閥,緩慢打開(kāi)空溫氣化器的進(jìn)液閥,待空溫氣化器內(nèi)壓力與貯罐內(nèi)壓力相等時(shí),緩慢打開(kāi)空溫氣化器出口閥。


2、松開(kāi)(逆時(shí)針)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓,關(guān)閉用氣點(diǎn)閥門(mén),打開(kāi)調(diào)壓閥進(jìn)口閥門(mén)、出口閥門(mén);分別逐個(gè)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥至設(shè)定壓力,一般一級(jí)調(diào)壓調(diào)至0.09~0.095Mpa,二級(jí)調(diào)壓閥根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方法:旋緊(順時(shí)針)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓,同時(shí)注意閥后壓力表指針的變化,當(dāng)指針接近設(shè)定壓力時(shí),緩慢調(diào)節(jié)直至壓力穩(wěn)定在設(shè)定壓力值位置。


3、打開(kāi)用氣點(diǎn)閥門(mén),點(diǎn)火用氣,觀察用氣使用情況,并注意調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,以滿足用氣點(diǎn)使用壓力,穩(wěn)定后鎖緊調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓,旋上保護(hù)罩。


4、在用戶使用最大用氣量時(shí),要觀察氣化器的結(jié)霜情況(尤其在冬天)。當(dāng)氣化器出口出現(xiàn)結(jié)霜情況時(shí),說(shuō)明氣化器氣化量不夠,已滿足不了使用要求,這時(shí)應(yīng)采取如下措施解決:①、加噴淋水,②、加強(qiáng)通風(fēng),③、增加或調(diào)換大的氣化器。



五、日常維護(hù)保養(yǎng)


1、在站內(nèi)操作人應(yīng)每日早、晚進(jìn)行巡回檢查,確保安全無(wú)泄漏,并做好記錄。


2、操作閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁用助力工具開(kāi)關(guān)閥門(mén),對(duì)于設(shè)備、管道、閥門(mén)的解凍,只能用水沖,嚴(yán)禁敲打,火烤和電加熱。


3、安全閥和壓力表下閥門(mén)為常開(kāi)閥門(mén),嚴(yán)禁關(guān)閉,并保持安全閥和壓力表處于完好工作狀態(tài)(在檢測(cè)周期內(nèi))。


4、在正常使用的情況下,每半年應(yīng)對(duì)閥門(mén)、管道及儀表進(jìn)行一次全面檢查和維護(hù)。


5、操作人員應(yīng)持證作業(yè),非工作人員一律不得進(jìn)入液化天然氣氣化站區(qū)域內(nèi)。



六、泄漏等應(yīng)急處理


1、操作人員在日常使用中要對(duì)低溫貯罐和管道的相關(guān)閥門(mén)連接處和密封處經(jīng)常進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)立即處理,確保無(wú)泄漏。


2、氣化站一旦發(fā)生泄漏,應(yīng)立即設(shè)置隔離區(qū)域,嚴(yán)禁車輛、火種、閑雜人員進(jìn)入泄漏區(qū),并迅速關(guān)閉貯罐閥門(mén)及相關(guān)管道閥門(mén),切斷可燃?xì)怏w的氣源,如閥門(mén)發(fā)生凍結(jié)無(wú)法關(guān)閉,應(yīng)立即用水澆后關(guān)閉。


3、用氣點(diǎn)一旦發(fā)生泄漏著火事故時(shí),應(yīng)按上述泄漏事故的方法迅速關(guān)閉上游管道閥門(mén),同時(shí)用干粉滅火機(jī)進(jìn)行撲救,立即報(bào)119。


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